紙漿模塑簡稱PMP，是一種立體造紙技術。紙漿模塑制品是近幾年發展迅猛的新型包裝材料，是木材的優良替代品，主要用于商品的流通、儲藏、運輸等環節的包裝。這種制品以廢紙為原料，經過碎漿、配漿等工藝調配成一定比例濃度的漿料，將其在模塑機上按不同的形狀需求，由模具塑造出一定形狀，最后干燥成定型。這種制品有四大優勢：原料來源廣泛，廢紙，包括板紙、廢紙箱紙、廢白邊紙等都可利用；其制作過程對環境無害；可以回收再生利用；體積比發泡塑料小，可重疊放置，方便運輸。紙漿模塑制品，除作餐盒、餐具外，更多地做工業緩沖包裝，可作為雞蛋、水果、精密器件、易破易碎的玻璃、陶瓷制品、工藝品等的包裝襯墊，有良好的緩沖保護性能。
這種技術上世紀初由丹麥首創，我國從20世紀80年代開始引進設備進行生產。紙漿模塑制品的生產設備發展很快。國內主要是半自動的設備，而國外幾乎都是全自動高耗能流水線。由于在模壓成型后，工件上留有大量的水分（約55-60%），最終制品的含水率為12-14%，因此在工件的烘干過程中要脫去約占工件重量一半的水分，這部分水分全部要靠吸收熱量變成水蒸氣脫去。烘干過程發生了相變，能耗非常大，因此紙漿模塑制品便成為高能耗產品。通過分析烘干的能量轉換過程，改進烘干設備，提高能量的利用率，對降低紙漿模塑制品的生產成本很重要。

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湖南雙環纖維成型設備有限公司是高新技術企業，具有極其深厚的技術底蘊，擁有一支早熟知紙漿模塑技術及工藝的人才隊伍，掌握了國內外先進的紙漿模塑纖維成型設備、模具及產品生產技術，形成了紙纖維成型、碳纖維成型、陶瓷纖維成型的各類生產設備三十余款。公司通過了歐盟CE論證體系，ISO9001質量體系認證。公司產品以節能環保為宗旨，設計先進，工藝合理，出口非洲，東南亞，俄羅斯、南美等20余個地區。