今年上半年，湖南雙環纖維成型設備有限公司出售的水稻育秧基質片，得到了客戶和農民的一致好評。該產品以農業廢棄物為原料生產代替育苗土壤的育苗基質，徹底解決了農戶在水稻育苗季節集中取土難、破壞土壤的嚴峻問題。多年研發取得的成果，讓該公司董事長巢邕再次堅定了走環保之路、創新之路的決心。
  “雙環”初心
  湖南雙環成立于2007年，最初從事紙漿模塑設備生產。“紙漿模塑設備主要用來制作我們平常見到的雞蛋托。”曾任職于湖南紙漿模塑總廠的巢邕介紹，這項技術最早可追溯到上世紀80年代。1984年，中國包裝總公司在湘潭成立湖南紙漿模塑總廠，同年，第一批雞蛋托盤投放市場，以能保證雞蛋絕對安全的優勢被用戶所接受，從此開啟了中國紙漿模塑行業先河，后傳播至廣東、浙江、江蘇、福建等沿海發達地區。
  2004年，湖南紙漿模塑總廠破產。不忍看到紙漿模塑行業沒落，2007年，懷揣著“環球環保”的“雙環”初心，巢邕另起爐灶，成立湖南雙環纖維成型設備有限公司，立志在湖南振興紙漿模塑行業。他們以技術創新為中心，以市場為導向，致力于新機型的研發，先后獲得多項相關專利，多年來國內外訂單不斷，公司穩健前進。
  “紙漿模塑行業是節能環保、資源再利用的典范，但要實現‘雙環’，不能止步于此。”作為公司創始人兼高級工程師，巢邕并不滿足現狀，他在等一個契機。
  求變轉型
  這個契機很快到來，2013年，寧夏共享集團伸來合作橄欖枝，希望湖南雙環能研發生產紙質澆道管的成型設備。澆道管是指鑄造過程中，金屬溶液進入型腔的通道，廣泛應用于建筑領域大型鑄件的精密鑄造。傳統的陶瓷澆道管在使用過程中十分笨重，不僅會對鑄件材質及性能產生影響，而且在切割時會產生大量粉塵，引發工人作業健康問題及工廠環境污染問題。在這樣的背景下，性能更優、更環保的的紙質澆道管應運而生。
  那時，這項技術由日本率先研制成功并推向中國市場，占據全國市場95%以上，基本形成壟斷。在國內，一般以購買成品為主，尚未有企業掌握核心技術，要精準地研發出配方，更是難上加難。但是“困難”之中潛藏機遇，用紙質產品代替陶瓷，正符合公司的“雙環”理念，如果研發成功，不僅有利于公司發展轉型，也將帶來不可估量的經濟效益。經過深思熟慮，巢邕決定接下這個合作，向紙質澆道管生產項目發起挑戰。
  纖維制造領域一通百通，在此后一年里，巢邕帶領湖南雙環的研發團隊從零開始，經歷無數次調試，終于在2014年研發出第一臺設備，并獲得了湖南省首臺（套）重大技術裝備產品獎勵。該設備生產的紙質澆道管綠色環保節能，相比傳統的陶瓷澆道，產品重量只有其十分之一，工人勞動強度可減輕七成；使用過程中，對鑄件無增碳、滲碳，保證鑄件材質及性能不發生變化，澆注時不炸裂、不粘道、抗渣抗侵蝕，性能優、強度高；使用后，廢棄物可自然降解，易回收、零污染。
  作為國內少數掌握全套紙質澆道管設備及產品核心技術的廠家，憑借著良好的產品性能，湖南雙環迅速打開了市場，打破了日本的壟斷地位。如今，湖南雙環已經搶占國內80%以上的市場份額，紙質澆道管價格從20元/支降到5/元每支，僅該設備年銷售額就達1.5億元人民幣。
  后來，湖南雙環拓展業務領域，由生產單一的紙質產品，往植物纖維、碳纖維、復合材料等纖維成型領域綜合立體發展，公司以“綠色環保、節能高效、做纖維成型創新者”為宗旨，致力于科技引領，創新發展。
  創新之路
  巢邕說：“湖南雙環就是要跟全球尖端公司掰手腕”。這句話的背后，正是湖南雙環一直以來的堅持與追求：要把核心技術掌握在自己手中。
  如今，湖南雙環擁有各類專利30余項，其中大產能對輥式成型機、紙質澆道管成型設備、碳纖維真空近凈成型機均獲國家發明專利。公司產品暢銷國內，出口歐美、非洲，東南亞，俄羅斯、南美等30余個國家和地區。
  不俗的業績讓湖南雙環成了名副其實的高新技術企業：2019年，湖南雙環與湘潭高新區的其他5家企業，一同入選湖南省專精特新“小巨人”企業；2020年入選湖南省入庫科技型中小企業名單；同年，湖南雙環的紙漿模塑纖維成型技術在一次性餐具生產上的升級應用項目獲省中小企業發展專項資金支持。
  有了國家的支持，湖南雙環的發展信心更足了。他們先后和湖南大學汽車輕量化國家重點實驗室、湘潭大學化工學院、機械工程學院達成產學研合作，與陜西科技大學成立碳纖維材料專題組。未來，他們規劃在綠色復合材料濕法成型領域、航空航天、軍品領域開展項目創新，為實現環球環保的夢想不斷砥礪前行。